ПРОДУКЦИЯ
КОНТАКТЫ
Если вы заинтересованы, пожалуйста, свяжитесь с нами по электронной почте.
Е-mail
Телефон
Стальной пруток из углеродистой стали A36
A36 — это низкоуглеродистая сталь, содержащая следовые количества марганца, фосфора, серы, кремния и других элементов, таких как медь. A36 обладает хорошей свариваемостью и высоким пределом текучести, а также является наиболее часто используемой инженерами конструкционной стальной плитой. Сталь ASTM A36 чаще всего изготавливается в виде различных конструкционных стальных деталей. Эта марка применяется для сварных, болтовых или заклёпочных конструкций мостов и зданий, а также для общих конструкционных целей. Благодаря своему низкому пределу текучести A36 позволяет проектировать более лёгкие по массе конструкции и оборудование и обеспечивает хорошую свариваемость.
Стальной пруток из углеродистой стали A572/S355JR
Стальные прутки марки A572 обладают небольшим весом, но при этом высокой прочностью, пластичностью и удобством обработки, что делает их идеальными для конструкционных применений. Эти свойства позволяют относительно легко формовать изделия из стали A572 в различные конструкции, сохраняя при этом способность выдерживать значительные напряжения и нагрузки.
Стальной пруток из углеродистой стали A105
A105 — это спецификация ASTM для стальных поковок, в первую очередь для деталей трубопроводов из углеродистой кованой стали. Речь идёт о низкоуглеродистой легированной стали с содержанием марганца и кремния, аналогичной стали AISI 1330, но с более низким содержанием марганца.
Пруток из углеродистой стали AISI/SAE 1018
Круглые стержни из углеродистой стали марки AISI 1018 изготавливаются из углеродистой стали, состав которой включает углерод, хром, марганец, молибден, фосфор, серу и кремний. Стержни из углеродистой стали SAE 1018 широко применяются для изготовления валов, штифтов, штоков, шпинделей, звёздочек и множества других деталей. Стержень марки 1018 легко поддаётся точной механической обработке; при этом образующаяся стружка плотная и непрерывная, что позволяет обрабатывать его в любые формы.
Стальной пруток серии EN8/EN9 из углеродистой стали
EN-8 (1040) — это нелегированная сталь средней углеродистости с приемлемой прочностью на растяжение. Как правило, поставляется в холоднотянутом или холоднокатаном состоянии. Механические свойства при растяжении могут варьироваться, но обычно находятся в диапазоне 500–800 Н/мм². Широко применяется в тех случаях, когда требуются более высокие эксплуатационные характеристики по сравнению с мягкой сталью, но при этом затраты на легированную сталь оказываются неоправданными. Сталь EN-8 может подвергаться пламенной или индукционной закалке для получения высокой твёрдости поверхности и умеренной износостойкости.
Стальной пруток из углеродистой стали AISI/SAE 1025
Углеродистая сталь марки 1025 — это сталь, в которой в качестве основного легирующего элемента присутствует только углерод. Кроме того, в этой стали содержится 0,4% кремния и 1,2% марганца. В углеродистой стали также могут обнаруживаться небольшие количества меди, никеля, молибдена, алюминия и хрома.
Стальной пруток из углеродистой стали AISI/SAE 1045 C45
Сталь марки 1045 характеризуется средним содержанием углерода и средней прочностью на растяжение; при горячекатаном прокате она обладает достаточно высокой прочностью, хорошей обрабатываемостью резанием и приемлемой свариваемостью. Круглая сталь марки 1045 может поставляться в виде горячекатаного проката, холоднотянутого прутка, грубого токарного обработанного изделия либо токарно-полированного изделия. Холодная вытяжка стального прутка марки 1045 позволяет улучшить его механические свойства, повысить точность размеров и улучшить качество поверхности.
Стальной пруток из углеродистой стали AISI/SAE 4130
Круглые прутки из холоднокатаной стали 4130 обладают признанной свариваемостью, не ухудшая износостойкость и ударную вязкость стали; кроме того, эти прутки из углеродистой стали 4130 характеризуются отличными механическими свойствами при обработке и поддаются термической обработке. В то же время они обладают высокой прочностью на растяжение и высоким пределом текучести.
Стальной пруток из углеродистой стали AISI/SAE 4140
Сталь 4140 — это универсальная высокопрочная сталь с содержанием хрома и молибдена 1% и средней закаливаемостью, обычно подвергаемая закалке и отпуску с пределом прочности на растяжение 850–1000 МПа (состояние T). В настоящее время сталь 4140 обладает улучшенной обрабатываемостью, что позволяет значительно увеличить подачу и/или скорость резания при одновременном продлении срока службы инструмента без ухудшения механических свойств. Предварительно закалённую и отпущенную сталь 4140 можно дополнительно подвергнуть поверхностной закалке пламенной или индукционной закалкой, а также азотированию.
Стальной пруток из углеродистой стали AISI/SAE 4340
Сплавная сталь AISI 4340 — это термообрабатываемая низколегированная сталь, содержащая хром, никель и молибден. Она обладает высокой вязкостью и высокой прочностью в условиях термической обработки.
Стальной пруток из углеродистой стали AISI/SAE 5160
Сталь — это универсальный материал. Одним из стальных сплавов является AISI 5160, что представляет собой обозначение пружинной стали по классификации Американского общества по испытаниям и материалам (ASTM).
Стальной пруток из углеродистой стали AISI/SAE 8620
Сплавная сталь AISI 8620 — это распространённая сталь для цементации. Эта сталь обладает высокой пластичностью в процессе закалки, что улучшает свойства поверхностного слоя и сердцевины.
ПРОЦЕСС КАСТОМИЗАЦИИ
После уточнения ваших конкретных требований мы согласуем план и детали индивидуализации. Производство начинается после оплаты, а после тщательной проверки качества мы организуем доставку с полным отслеживанием, обеспечивая эффективный и беспроблемный сервис индивидуализации.
Потребности в коммуникации
Обсудите ваши требования к техническим характеристикам, материалам и областям применения и получите профессиональные решения.
Подтвердить настройку
Подтвердите детали кастомизации, чертежи и коммерческое предложение, после чего организуйте производство.
Оплата
Осуществите оплату в соответствии с договорённостью, чтобы начать производство и контроль качества.
Организовать отгрузку
Организуйте отгрузку незамедлительно после производства и проверки с полным отслеживанием.
