ПРОДУКЦИЯ
КОНТАКТЫ
Если вы заинтересованы, пожалуйста, свяжитесь с нами по электронной почте.
Е-mail
Телефон
Пруток из нержавеющей стали 201
Нержавеющая сталь марки 201 — это аустенитная хромоникелево-марганцевая нержавеющая сталь, разработанная с целью экономии никеля. Марка 201 представляет собой недорогую альтернативу традиционным хромоникелевым нержавеющим сталям, таким как 301 и 304. Вместо никеля в состав добавляются марганец и азот. Эта сталь не поддаётся упрочнению термической обработкой, но может достигать высокой прочности на растяжение при холодной деформации. В отожжённом состоянии сталь марки 201 практически не магнитна, а при холодной деформации становится магнитной. Во многих областях применения сталь марки 201 может заменить сталь марки 301.
Пруток из нержавеющей стали 304L
304L — это один из аустенитных нержавеющих сталей, содержащий не менее 18% хрома, не менее 8% никеля и максимум 0,03% углерода. Нержавеющая сталь 304L является идеальным выбором для разнообразных бытовых и коммерческих применений благодаря превосходной коррозионной стойкости, простоте обработки и отличной формообразуемости. Аустенитные нержавеющие стали также считаются наиболее легко свариваемыми среди высоколегированных сталей и могут быть сварены всеми процессами плавления и сопротивлением.
Пруток из нержавеющей стали 310S
310S — это аустенитная нержавеющая сталь, сочетающая превосходные высокотемпературные характеристики с хорошей пластичностью и свариваемостью. Она обычно применяется в высокотемпературных условиях, поскольку высокое содержание хрома и никеля обеспечивает надёжную коррозионную стойкость, отличную устойчивость к окислению и высокую прочность при температурах до 2100 °F. Благодаря высокому содержанию хрома и никеля эта сталь превосходит нержавеющие стали марок 304 и 309 в большинстве эксплуатационных условий.
Пруток из нержавеющей стали 316Ti
316Ti (UNS S31635) — это титано-стабилизированная версия молибденсодержащей аустенитной нержавеющей стали 316. Сплавы марки 316 обладают более высокой стойкостью к общей коррозии и точечной/щелевой коррозии по сравнению с традиционными хромоникелевыми аустенитными нержавеющими сталями, такими как 304.
Пруток из нержавеющей стали 403
Нержавеющая сталь марки 403 обладает превосходными механическими свойствами, включая высокую твёрдость, высокую прочность и высокую износостойкость. Она широко применяется для изготовления инструментов с высокой твёрдостью, режущих инструментов, подшипников и клапанов, а также других промышленных деталей, особенно в тех случаях, когда требуются коррозионная стойкость и износостойкость. Кроме того, нержавеющая сталь марки 403 может использоваться в оборудовании для переработки пищевых продуктов, химическом оборудовании, медицинском оборудовании и других отраслях, где необходимы коррозионная стойкость и надлежащие механические характеристики.
Пруток из нержавеющей стали 416
Сплав 416 — это мартенситная хромистая сталь свободной обработки, которая обычно рассматривается как первый из свободно обрабатываемых нержавеющих сталей. Она обладает наивысшей обрабатываемостью среди всех нержавеющих сталей — примерно 85% от обрабатываемости углеродистой стали свободной обработки. Мартенситные нержавеющие стали предназначены для упрочнения термической обработкой и обладают коррозионной стойкостью. Хотя коррозионная стойкость сплава 416 и других мартенситных нержавеющих сталей уступает таковой аустенитных или ферритных нержавеющих сталей, они всё же демонстрируют хорошую стойкость к коррозии и окислению, а также высокую прочность в закалённом и отпущенном состоянии.
Продольный пруток из нержавеющей стали 301
Нержавеющая сталь марки 301 — это распространённая аустенитная нержавеющая сталь с хорошей коррозионной стойкостью и высоким содержанием углерода; она поддаётся холодной деформации при различных температурах. Среди нержавеющих сталей 301 является наиболее легко упрочняющейся за счёт холодной деформации. Обработка холодной деформацией позволяет повысить прочность и твёрдость стали, сохраняя при этом достаточную пластичность и вязкость. Кроме того, эта сталь обладает хорошей устойчивостью к коррозии в атмосферных условиях, однако её коррозионная стойкость в восстановительных средах невысока, а в химических средах — таких как кислоты, щёлочи и соли — ещё ниже. Поэтому её не рекомендуется использовать в коррозионно-агрессивных средах.
Пруток из нержавеющей стали 304
Нержавеющая сталь марки 304 — это универсальный нержавеющий материал; её устойчивость к коррозии выше, чем у материалов серии 200. Кроме того, она обладает лучшей термостойкостью — до 1000–1200 °C. Нержавеющая сталь 304 характеризуется превосходной коррозионной стойкостью и хорошей стойкостью к межкристаллитной коррозии. В ходе экспериментов установлено, что в окислительных кислотах, в частности в азотной кислоте концентрацией не более 65% при температуре кипения, сталь 304 демонстрирует высокую коррозионную стойкость. Она также хорошо сопротивляется коррозии в щелочных растворах и в большинстве органических и неорганических кислот.
Пруток из нержавеющей стали 316
Нержавеющая сталь марки 316 представляет собой аустенитную разновидность нержавеющей стали с содержанием молибдена 2–3%. Добавление молибдена повышает устойчивость металла к точечной коррозии и общему коррозионному воздействию, а также улучшает его стойкость к воздействию высоких температур. Эта марка нержавеющей стали особенно эффективна при эксплуатации в кислых средах: с её использованием можно предотвратить коррозию, вызванную уксусной кислотой, соляной кислотой и другими видами кислот.
Пруток из нержавеющей стали 316L
Нержавеющая сталь 316L — это аустенитный сплав нержавеющей стали, содержащий никель и молибден, что обеспечивает её высокую коррозионную стойкость. Сталь 316L представляет собой низкоуглеродистый сорт стали 316. Этот сорт не подвержен сенсибилизации (выпадению карбидов на границах зерен). Она часто применяется для крупнотолстостенных сварных деталей (толщиной примерно свыше 6 мм). При высоких температурах нержавеющая сталь 316L обладает более высокими значениями ползучести, предела разрушения и прочности на растяжение по сравнению с хромоникелевыми аустенитными нержавеющими сталями.
Продольный пруток из нержавеющей стали 309/309S
Стали 309 и 309S — это аустенитные хромоникелевые нержавеющие стали, которые обычно применяются в условиях повышенных температур. Благодаря высокому содержанию хрома и никеля сплавы 309 и 309S обладают высокой коррозионной стойкостью, отличной устойчивостью к окислению и превосходной жаростойкостью, а также обеспечивают хорошую прочность как при комнатной температуре, так и при высоких температурах. Единственным существенным различием между 309 и 309S является содержание углерода: в сплаве 309S оно ниже, что минимизирует выпадение карбидов и улучшает свариваемость.
Пруток из нержавеющей стали 440C
Нержавеющая сталь марки 440C — это высокуглеродистая мартенситная нержавеющая сталь. Она обладает высокой прочностью, средней коррозионной стойкостью, хорошей твёрдостью и износостойкостью. После термической обработки сталь марки 440C достигает наивысшей прочности, твёрдости и износостойкости среди всех сплавов нержавеющей стали. Причиной этих свойств является чрезвычайно высокое содержание углерода, что делает 440C особенно подходящей для таких применений, как шарикоподшипники и детали клапанов.
Продольный пруток из дуплексной нержавеющей стали 2205
Дуплекс 2205 — это двухфазная, ферритно-аустенитная нержавеющая сталь с содержанием 22% хрома, 3% молибдена и 5–6% никеля. Это наиболее широко используемая марка дуплексной нержавеющей стали, отличающаяся высоким пределом текучести — вдвое превышающим соответствующий показатель стандартных аустенитных марок нержавеющей стали. Кроме того, она обладает хорошей усталостной прочностью и исключительной стойкостью к коррозии под напряжением, трещинообразованию, точечной коррозии, эрозии и общей коррозии в агрессивных условиях эксплуатации.
2507 Двухфазная нержавеющая сталь — пруток
2507 (UNS S32750) — это ультрадуплексная нержавеющая сталь, содержащая 25% хрома, 4% молибдена и 7% никеля. Она разработана для требовательных применений, где необходимы исключительная прочность и коррозионная стойкость, таких как химические процессы, нефтехимическая промышленность и оборудование для работы в морской воде. Сталь обладает превосходной стойкостью к коррозионному растрескиванию под воздействием хлоридов, высокой теплопроводностью и низким коэффициентом теплового расширения. Высокие содержания хрома, молибдена и никеля обеспечивают отличную стойкость к точечной коррозии, щелевой коррозии и общей коррозии.
302 стальной пруток из нержавеющей стали
Нержавеющая сталь марки 302 представляет собой разновидность аустенитной нержавеющей стали с содержанием 18% хрома и 8% никеля. Этот сплав является наиболее распространённым и широко применяемым в семействе нержавеющих сталей. Марка 302 — это версия с несколько более высоким содержанием углерода по сравнению с маркой 304; как правило, она выпускается в виде лент и проволоки. Это прочная, вязкая марка со значительной коррозионной стойкостью, не обладает магнитными свойствами и не поддаётся упрочнению термической обработкой. Марка 302 обычно применяется в отожжённом состоянии и характеризуется высокой технологичностью и хорошей формообразуемостью.
Пруток из нержавеющей стали 303
Нержавеющая сталь марки 303 также называется нержавеющей сталью 1.4305, и именно эта марка является наиболее легко обрабатываемой среди всех аустенитных нержавеющих сталей. Улучшенные обрабатываемость этой марки обусловлены присутствием серы в её химическом составе. Сера действительно повышает обрабатываемость, однако одновременно снижает коррозионную стойкость и ударную вязкость. Коррозионная стойкость стали марки 303 ниже, чем у стали марки 304, но её ударная вязкость по-прежнему остаётся на уровне, характерном для других аустенитных марок.
ПРОЦЕСС КАСТОМИЗАЦИИ
После уточнения ваших конкретных требований мы согласуем план и детали индивидуализации. Производство начинается после оплаты, а после тщательной проверки качества мы организуем доставку с полным отслеживанием, обеспечивая эффективный и беспроблемный сервис индивидуализации.
Потребности в коммуникации
Обсудите ваши требования к техническим характеристикам, материалам и областям применения и получите профессиональные решения.
Подтвердить настройку
Подтвердите детали кастомизации, чертежи и коммерческое предложение, после чего организуйте производство.
Оплата
Осуществите оплату в соответствии с договорённостью, чтобы начать производство и контроль качества.
Организовать отгрузку
Организуйте отгрузку незамедлительно после производства и проверки с полным отслеживанием.
