Цифровые технологии повышают качество и эффективность, позволяя модернизировать и трансформировать интеллектуальные производственные линии и ещё больше улучшать производительность.


Время выпуска:

2025-10-14

В целях ускорения развития интеллектуального и экологичного производства компания недавно завершила и ввела в эксплуатацию проект по интеллектуальной модернизации и трансформации своей линии прокатки стали.

В целях ускорения развития интеллектуального и экологичного производства компания недавно завершила проект по интеллектуальной модернизации и трансформации своей линии прокатки стали, которая теперь официально введена в эксплуатацию. Модернизированная производственная линия характеризуется существенным повышением уровня автоматизации, точности управления и производительности, что позволило внедрить современную модель производства, отличающуюся большей «умностью, эффективностью, стабильностью и энергосбережением».

Данное обновление позволило комплексно оптимизировать такие модули, как система автоматического управления, онлайн-мониторинг, контроль геометрической точности и замкнутая оптимизация технологических параметров. Новые функции включают интеллектуальное управление температурой, автоматическую настройку длины, онлайн-выявление дефектов и сбор данных в режиме реального времени. Теперь операторы могут задавать технологические параметры одним нажатием кнопки через централизованную систему управления, в режиме реального времени отслеживать состояние производства и оперативно реагировать на нештатные ситуации, что значительно сокращает необходимость ручного вмешательства и повышает стабильность производства и однородность продукции.

После модернизации прокатная эффективность производственной линии значительно возросла, потребление энергии и материалов продолжило сокращаться, а уровень брака продукции — ещё больше снизился. Одновременно данные производства стали отслеживаемыми, поддающимися анализу и оптимизации, что обеспечивает мощную поддержку бережливого производства и научного принятия решений. Эта интеллектуальная трансформация является ключевым этапом стратегии цифровой трансформации компании «Цяньхао Стил». Компания намерена и впредь усиливать производство за счёт технологических инноваций, постоянно повышать свою ключевую конкурентоспособность и создавать высокоэффективное и энергосберегающее современное предприятие по производству стали.

Последние новости

Технологические инновации достигают очередного прорыва! Высококлассный стальной продукт нашей компании успешно выпущен с производственной линии и запущен в серийное производство.

Наши научно-исследовательские и производственные команды совместно успешно разработали и наладили серийный выпуск высокопроизводительной легированной конструкционной стали, низколегированных высокопрочных стальных плит и высококачественной арматуры.

2025-11-24

Цифровые технологии повышают качество и эффективность, позволяя модернизировать и трансформировать интеллектуальные производственные линии и ещё больше улучшать производительность.

В целях ускорения развития интеллектуального и экологичного производства компания недавно завершила и ввела в эксплуатацию проект по интеллектуальной модернизации и трансформации своей линии прокатки стали.

2025-10-14

Технологии способствуют повышению качества, а многочисленные достижения компании в области оптимизации производственных процессов уже внедрены и демонстрируют положительные результаты.

В целях непрерывного повышения стабильности и однородности сталелитейной продукции технологический центр компании совместно с производственной линией реализовал ряд проектов по совершенствованию технологических процессов.

2025-08-23

Безопасность производства и контроль качества движутся за счёт двух опор.

Компания создала прочный заслон для устойчивого развития.

2025-06-10

Постепенно углублялось бережливое производство.

Компания внедрила стандартизированные операционные процессы, что привело к значительному повышению качества и эффективности.

2025-03-18

Применение и технологические преимущества рулонов из нержавеющей стали в производстве химического оборудования

Являясь ключевой составляющей химической отрасли, отрасль производства химического оборудования вынуждена работать в экстремальных условиях — с сильными кислотами, сильными щелочами, высокохлорными средами, при высоких температурах и давлениях. Это предъявляет крайне жёсткие требования к коррозионной стойкости, механической устойчивости, технологичности обработки и уровню безопасности и надёжности материалов: необходимо исключить возможность химических реакций между материалами и химическими средами, обеспечить длительную безутечную эксплуатацию оборудования и, одновременно, адаптироваться к масштабному производству для снижения издержек изготовления. Нержавеющие стальные рулоны — в качестве основных материалов используются стали 304, 316L, дуплексная сталь 2205 и сверхаустенитная сталь 904L, содержащие не менее 16% хрома, не менее 8% никеля, а также добавленные элементы молибден и азот — благодаря своей превосходной широкоспектральной коррозионной стойкости, способности к непрерывной переработке и сбалансированным механическим свойствам стали предпочтительным базовым материалом для ключевого химического оборудования, такого как реакторы, теплообменники и резервуары. По мере перехода химической отрасли к «зелёным, низкоуглеродным, высокоэффективным и безопасным» практикам нержавеющие стальные рулоны постоянно способствуют повышению эксплуатационных характеристик и продлению срока службы химического оборудования за счёт модернизации материалов и инноваций в технологических процессах.

2024-12-25

Подать заявку на скидку!

Круглосуточная онлайн-служба

Предоставляем вам бесплатные отраслевые решения

Обеспечение качества

%{tishi_zhanwei}%