Постепенно углублялось бережливое производство.


Время выпуска:

2025-03-18

Компания внедрила стандартизированные операционные процессы, что привело к значительному повышению качества и эффективности.

В целях дальнейшего повышения производственной эффективности, сокращения колебаний и улучшения стабильности качества продукции компания ввела комплексную стандартизацию операций на всех этапах производства, разработав единые процедуры эксплуатации, технологические параметры и стандарты оценки качества для ключевых стадий — плавки, прокатки, финишной обработки, упаковки и складирования.

Технический и производственный отделы совместно проанализировали ключевые эксплуатационные параметры для каждой должности и разработали стандартизованные инструкции по эксплуатации. Были проведены общефирменные тренинги и практические аттестации, чтобы обеспечить полное понимание, неукоснительное соблюдение и эффективное внедрение этих стандартов. Благодаря стандартизации таких ключевых параметров, как режимы нагрева, скорости прокатки, процессы охлаждения и контроль размеров, значительно улучшились точность размеров продукции, стабильность её механических свойств и качество поверхности. Доля брака и доля повторной обработки продолжают снижаться, а выход годной продукции растёт параллельно с повышением производственной эффективности.

Одновременно компания укрепила управление на производственных площадках, оптимизировала логистические потоки, сократила время простоя и отходы, что позволило обеспечить более слаженную организацию производства, создать более чистую рабочую среду и повысить уровень контроля за условиями безопасности. Такая стандартизированная, регламентированная и усовершенствованная модель производства служит мощной поддержкой высококачественного и устойчивого развития компании.

Последние новости

Технологические инновации достигают очередного прорыва! Высококлассный стальной продукт нашей компании успешно выпущен с производственной линии и запущен в серийное производство.

Наши научно-исследовательские и производственные команды совместно успешно разработали и наладили серийный выпуск высокопроизводительной легированной конструкционной стали, низколегированных высокопрочных стальных плит и высококачественной арматуры.

2025-11-24

Цифровые технологии повышают качество и эффективность, позволяя модернизировать и трансформировать интеллектуальные производственные линии и ещё больше улучшать производительность.

В целях ускорения развития интеллектуального и экологичного производства компания недавно завершила и ввела в эксплуатацию проект по интеллектуальной модернизации и трансформации своей линии прокатки стали.

2025-10-14

Технологии способствуют повышению качества, а многочисленные достижения компании в области оптимизации производственных процессов уже внедрены и демонстрируют положительные результаты.

В целях непрерывного повышения стабильности и однородности сталелитейной продукции технологический центр компании совместно с производственной линией реализовал ряд проектов по совершенствованию технологических процессов.

2025-08-23

Безопасность производства и контроль качества движутся за счёт двух опор.

Компания создала прочный заслон для устойчивого развития.

2025-06-10

Постепенно углублялось бережливое производство.

Компания внедрила стандартизированные операционные процессы, что привело к значительному повышению качества и эффективности.

2025-03-18

Применение и технологические преимущества рулонов из нержавеющей стали в производстве химического оборудования

Являясь ключевой составляющей химической отрасли, отрасль производства химического оборудования вынуждена работать в экстремальных условиях — с сильными кислотами, сильными щелочами, высокохлорными средами, при высоких температурах и давлениях. Это предъявляет крайне жёсткие требования к коррозионной стойкости, механической устойчивости, технологичности обработки и уровню безопасности и надёжности материалов: необходимо исключить возможность химических реакций между материалами и химическими средами, обеспечить длительную безутечную эксплуатацию оборудования и, одновременно, адаптироваться к масштабному производству для снижения издержек изготовления. Нержавеющие стальные рулоны — в качестве основных материалов используются стали 304, 316L, дуплексная сталь 2205 и сверхаустенитная сталь 904L, содержащие не менее 16% хрома, не менее 8% никеля, а также добавленные элементы молибден и азот — благодаря своей превосходной широкоспектральной коррозионной стойкости, способности к непрерывной переработке и сбалансированным механическим свойствам стали предпочтительным базовым материалом для ключевого химического оборудования, такого как реакторы, теплообменники и резервуары. По мере перехода химической отрасли к «зелёным, низкоуглеродным, высокоэффективным и безопасным» практикам нержавеющие стальные рулоны постоянно способствуют повышению эксплуатационных характеристик и продлению срока службы химического оборудования за счёт модернизации материалов и инноваций в технологических процессах.

2024-12-25

Подать заявку на скидку!

Круглосуточная онлайн-служба

Предоставляем вам бесплатные отраслевые решения

Обеспечение качества

%{tishi_zhanwei}%