Безопасность производства и контроль качества движутся за счёт двух опор.
Время выпуска:
2025-06-10
Компания создала прочный заслон для устойчивого развития.
Компания придерживается принципа одновременного управления и продвижения безопасности и качества. С одной стороны, она постоянно проводит инспекции по выявлению опасных факторов, обучение по процедурам выполнения работ и тренировки по ликвидации чрезвычайных ситуаций, чтобы обеспечить стабильную производственную среду и стандартизацию операций персонала. С другой стороны, благодаря безопасному производству компания гарантирует стабильное качество продукции, предотвращая влияние неисправностей оборудования и колебаний в работе на эксплуатационные характеристики стали и точность её размеров. Создав механизм взаимосвязи «безопасность–качество–эффективность», компания добивается стабильной работы производственных линий, контролируемого качества продукции и надёжных сроков поставки. Такая двойная гарантия безопасности и качества стала ключевым залогом устойчивого и долгосрочного развития компании в условиях жесткой рыночной конкуренции.
Последние новости
Наши научно-исследовательские и производственные команды совместно успешно разработали и наладили серийный выпуск высокопроизводительной легированной конструкционной стали, низколегированных высокопрочных стальных плит и высококачественной арматуры.
2025-11-24
В целях ускорения развития интеллектуального и экологичного производства компания недавно завершила и ввела в эксплуатацию проект по интеллектуальной модернизации и трансформации своей линии прокатки стали.
2025-10-14
В целях непрерывного повышения стабильности и однородности сталелитейной продукции технологический центр компании совместно с производственной линией реализовал ряд проектов по совершенствованию технологических процессов.
2025-08-23
Безопасность производства и контроль качества движутся за счёт двух опор.
Компания создала прочный заслон для устойчивого развития.
2025-06-10
Постепенно углублялось бережливое производство.
Компания внедрила стандартизированные операционные процессы, что привело к значительному повышению качества и эффективности.
2025-03-18
Являясь ключевой составляющей химической отрасли, отрасль производства химического оборудования вынуждена работать в экстремальных условиях — с сильными кислотами, сильными щелочами, высокохлорными средами, при высоких температурах и давлениях. Это предъявляет крайне жёсткие требования к коррозионной стойкости, механической устойчивости, технологичности обработки и уровню безопасности и надёжности материалов: необходимо исключить возможность химических реакций между материалами и химическими средами, обеспечить длительную безутечную эксплуатацию оборудования и, одновременно, адаптироваться к масштабному производству для снижения издержек изготовления. Нержавеющие стальные рулоны — в качестве основных материалов используются стали 304, 316L, дуплексная сталь 2205 и сверхаустенитная сталь 904L, содержащие не менее 16% хрома, не менее 8% никеля, а также добавленные элементы молибден и азот — благодаря своей превосходной широкоспектральной коррозионной стойкости, способности к непрерывной переработке и сбалансированным механическим свойствам стали предпочтительным базовым материалом для ключевого химического оборудования, такого как реакторы, теплообменники и резервуары. По мере перехода химической отрасли к «зелёным, низкоуглеродным, высокоэффективным и безопасным» практикам нержавеющие стальные рулоны постоянно способствуют повышению эксплуатационных характеристик и продлению срока службы химического оборудования за счёт модернизации материалов и инноваций в технологических процессах.
2024-12-25
